Inconel690耐蝕合金（英科耐爾690）

商用牌號(hào)

Inconel690

相近牌號(hào)

N066900美標(biāo)、2.4642（德）、NS315

Inconel690概述：

Inconel690合金是一種bai含30%Cr的奧氏體型鎳du基耐蝕合金。它不僅在含氯化物溶液zhi和qing yang化鈉溶液中，具有比Inconel600、daoInconel800、304不銹鋼you異的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力，還具有高的強(qiáng)度、良好的冶金穩(wěn)定性和優(yōu)良的加工特性。特別是在各種類(lèi)型的高溫水中， Inconel690合金顯示出了低的腐蝕速率和you異的應(yīng)力腐蝕抗力。這些性能很適用于核廢料處理裝置，蒸汽發(fā)生器，耐硝suan部件。

Inconel690應(yīng)用概況及特性：

Inconel690（UNSNO6690/W.Nr.2.4642合金具有you良的抗晶間腐蝕和抗晶間應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的能力，主要用于壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管用材料經(jīng)過(guò)了一個(gè)發(fā)展歷程，包括304奧氏體不銹鋼、600合金、800合金和690合金。對(duì)600合金服役中的腐蝕失效研究表明，晶間腐蝕和晶間應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂是主要問(wèn)題。690合金作為壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料，從上世紀(jì)90年代投入使用以來(lái)還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)破損的報(bào)道。

Inconel690化學(xué)成分：

Inconel690耐蝕合金物理性能和力學(xué)性能：

密度：8.19g/cm

熔點(diǎn)：1343-1377℃

楊氏模量：211GPa

泊松比：0.289

屈服強(qiáng)度：350MPa

抗拉強(qiáng)度：700MPa

伸長(zhǎng)率：45%

Inconel 690主要規(guī)格：

inconel 690無(wú)縫管、inconel 690鋼板、inconel 690圓鋼、inconel 690鍛件、inconel 690法蘭、inconel 690圓環(huán)、inconel 690焊管、inconel 690鋼帶、inconel 690直條、inconel 690絲材及配套焊材、inconel 690加工件。

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高溫合金的熔煉：

當(dāng)我們確定了所需高溫合金的化學(xué)成分，就需要將各種原材料通過(guò)熔煉工藝冶煉成確定成分的高溫合金錠，包括鋼錠和母合金錠。為了保證高溫臺(tái)金具有優(yōu)異的質(zhì)量水平，必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分和提高純潔度，而這主要取決于冶煉技術(shù)。一種質(zhì)量很差的高溫合 金鑄錠，不可能生產(chǎn)出可靠的熱鍛零部件，因此熔煉工藝在高溫合金工藝技術(shù)中占有非常重要的地位。高溫合金可以采用多種冶煉方法，既可以用電弧爐、感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐進(jìn)行一次熔煉，也可以用電渣爐或真空自耗爐進(jìn)行二次熔煉，有的基至采用三次熔煉，以發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn)。選用什么樣的工藝路線，主要根據(jù)高溫合金的成分特點(diǎn)進(jìn)行選取。

我國(guó)在五十年高溫合金生產(chǎn)實(shí)踐中，熔煉技術(shù)不斷發(fā)展和創(chuàng)新，從最初的電弧爐、感應(yīng)爐熔煉到今天多種熔煉工藝的組合，熔煉了各種各樣的高溫合金，滿足了我國(guó)國(guó)防和民用工業(yè)對(duì)高溫合金日益增加的需求。

選用工藝路線主要根據(jù)高溫合金的成分特點(diǎn)。合金化程度低，可以選用大氣下電弧爐或感應(yīng)爐熔煉，或者再進(jìn)行電渣重熔或真空自耗重熔。如果合金化程度很高，通常都采用真空感應(yīng)爐熔煉，然后再經(jīng)真空自耗爐或電渣爐進(jìn)行二次熔煉。一些大錠型優(yōu)質(zhì)合金已采用真空感應(yīng)爐加電渣爐加真空自耗爐三聯(lián)工藝進(jìn)行聯(lián)合熔煉。通過(guò)三聯(lián)工藝中的電渣重熔可以去除真空感應(yīng)熔揀電極中的部分夾雜物，并為真空自耗爐重熔提供致密、無(wú)缺陷的電極，保證了重熔過(guò)程的穩(wěn)定性。進(jìn)一步改善了純潔度，降低了宏觀偏析傾向。美國(guó)已把三次熔煉作為高合金化合金擴(kuò)大錠型，消除低倍缺陷和提高質(zhì)量的重要措施。