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GH761是鐵-鎳-鉻基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金,通過加入高鋁、高鈦及控制合適的鋁、鈦比,提髙合金強(qiáng)度。該合金具有高的屈服強(qiáng)度、良好的抗熱疲勞及低周疲勞性能,700℃以下組織穩(wěn)定;并有較好的熱加工性能及切削加工性能,可用于750℃以下工作的渦輪盤和其他高溫承力零部件。合金的主要品種有餅 坯、盤形鍛件、鍛材、棒材和環(huán)形件等。
GH761技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
協(xié)上五新 05—1978 《GH761合金餅材暫行技術(shù)條件》
3B80-301—1987《航空用GH761合金熱軋棒材技術(shù)條件(暫行)》
3BS0-302—1987《航空用GH761合金環(huán)形件技術(shù)條件(暫行)》
3B80-304—1987《航空用GH761合金鍛件技術(shù)條件(暫行)》
GH761化學(xué)成分
熱處理制度Ⅰ(適用于棒材和環(huán)形件):1090℃,2h,水冷+850℃,4h,空冷+750℃,24h,空冷。
熱處理制度Ⅱ(適用于渦輪盤及大型鍛件):1120℃,2h,水冷+850℃,4h,空冷+750℃,24h,空冷。
GH761熔煉與鑄造工藝
真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔。
GH761應(yīng)用概況與特殊要求
該合金已進(jìn)行過各種模擬發(fā)動(dòng)機(jī)使用條件的試驗(yàn),并制成葉片、壓氣機(jī)盤、鼓筒在發(fā)動(dòng)機(jī)上使用。
GH761焊接性能
合金鋁鈦含量較高,所以焊接性能較差。
GH761零件熱處理工藝
渦輪盤等大鍛件固溶處理時(shí),低于800℃裝爐,升溫至800℃保溫3h,以70-80℃/h升溫至1000℃,保溫1h,以70-80℃/h升溫至1080℃,保溫1.5h,以40℃/h升溫至120℃,保溫2h,水冷。一次時(shí)效處理時(shí),低于800℃裝爐,升溫至800℃,保溫2h,以50℃/h升溫至850℃,保溫4h,空冷;二次時(shí)效時(shí),低于750℃裝爐,3h升溫至750℃,保溫24h,空冷。
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