高速鋼圓鋼板材切割

SKH4

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SKH4

SKH4

SKH4高速工具鋼

材料名稱：高速工具鋼棒

牌號(hào)：SKH4標(biāo)準(zhǔn)：JIS

●特性及適用范圍：

為鎢系一般含鈷型高速鋼，紅硬性和高溫硬度及耐磨性較W18Cr4VCo5鋼高，但韌性低，淬火后，表面硬度可達(dá)64～66HRC 。用作加工材料硬度在 400HB以上的復(fù)雜條件(重負(fù)荷)下工作的車刀、銑刀、滾刀等。

●化學(xué)成份：

碳 C ：0.75～0.85(允許偏差:±0.01)

硅 Si：0.20～0.40(允許偏差:±0.05)

錳 Mn：0.20～0.40(允許偏差:+0.04)

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.75～5.00(允許偏差:±0.05)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.25

釩 V ：1.80～2.40(允許偏差:±0.05)

鉬 Mo：0.50～1.25(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

鎢 W ：17.50～19.00(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)

鈷 Co：7.00～9.50(允許偏差:±0.15)

●力學(xué)性能：

硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤302HB; (退火)≤285HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，1270～1290℃(鹽浴爐)或1280～1300℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

高速鋼圓鋼板材切割● 交貨狀態(tài)：

熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

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【<SKH4>普通高速鋼與粉末冶金高速鋼區(qū)別】

與普通高速鋼的冶煉相比，粉末冶金高速鋼的冶煉更具有其特殊性和X性。普通高速鋼通過(guò)電弧爐或感應(yīng)爐熔煉后，直接將鋼水澆濤成鋼錠，然后再通過(guò)鍛造、軋制加工成鋼材。但是由于鋼液澆鑄冷凝成鋼錠時(shí)，凝固速度十分緩慢，會(huì)從鋼液中析出大量的金屬碳化物，形成魚(yú)骨狀的萊氏體和團(tuán)塊狀的粗大共晶碳化物，并產(chǎn)生碳化物偏析，直接影響到鋼的各種力學(xué)性能，特別是韌性。而粉末冶金高速鋼的冶煉則不同，經(jīng)過(guò)電弧爐或感應(yīng)爐熔煉的鋼水不是直接澆鑄成鋼錠，而是將熔化的鋼水通過(guò)噴咀噴人到高壓氮?dú)饬髦?，鋼液被迅速霧化冷卻成細(xì)小的鋼粒，其直徑一般小于1 mm。將這種鋼粉裝入鋼桶，對(duì)鋼桶抽真空，使桶中鋼粉問(wèn)的空氣抽凈成真空狀態(tài)，然后焊合鋼桶，再在高溫高壓下將鋼桶中的鋼粉壓制成型，這就是熱等靜壓燒結(jié)制備工藝。由此可生產(chǎn)出致密度幾乎為100％ 的粉末冶金高速鋼坯料，接下來(lái)再鍛造、軋制成鋼材。由于粉末冶金在其噴霧制粉過(guò)程中，鋼液冷卻速度很快，從而避免了普通高速鋼鑄錠過(guò)程中的許多缺陷，霧化的鋼液中碳化物來(lái)不及聚集長(zhǎng)大形成團(tuán)塊狀，因此碳化物顆粒細(xì)小而均勻，一般為1～3 m(X大尺寸不X過(guò)6 m)，這就大大提高了鋼的強(qiáng)度和韌性。

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